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Industrielle Bildverarbeitung

Die industrielle Bildverarbeitung dient sowohl der visuellen Kontrolle von Bauteilen (nach festgelegten Merkmalen wie Oberflächenbeschaffenheit, Farbe, Kontur, Form etc.) als auch der Überwachung von Produktionsabläufen (automatisierte Regelung und Überprüfung einzelner Herstellungsabschnitte) – optimal also zur Gewährleistung, Überwachung und Dokumentation der Produktqualität. Mit Hilfe der Robotik kann sie zudem genau dort eingesetzt werden, wo Menschen bei der Durchführung von Testprozessen andernfalls unnötigen Risiken und Gefahren ausgesetzt wären.

Bei esmo automation erhalten Sie eine vollständige Anlage oder Sondermaschine, in der das Vision-Control-System als zentrales Element zur Qualitätsprüfung sowie als Kontrollinstrument für verschiedenste Prüfaspekte (Position, Anwesenheit, Vollständigkeit, Verunreinigung etc.) tief integriert ist – selbstverständlich unter Berücksichtigung des Gesamtprozesses, einschließlich vor- und nachgelagerter Abläufe, d.h. auch das Handling vor und nach der optischen Überprüfung.

Als Spezialisten für Systemintegration kombinieren wir die Möglichkeiten der Kameratechnik mit den Potentialen der Automatisierungstechnik. Mit dieser Technologiesymbiose erzielen wir ein Optimum an dynamischen, hochpräzisen Prozessen für die qualitativ hochwertige, industrielle Fertigung Ihrer Produkte.

Industrielle Bildverarbeitung mit Robotik

Industrielle Bildverarbeitung im Einsatz

Mit Kamera- und Bildverarbeitungssystemen zur optischen Erkennung von Oberflächen und Geometrien lassen sich verschiedenste Prüfungen durchführen:

  • berührungsfreie Prüfungen
  • 3D-Oberflächenprüfungen/-Oberflächeninspektion
  • Anwesenheitsprüfungen
  • geometrische Prüfungen
  • Prüfung von DataMatrix-Codes, QR-Codes etc

 

Bildverarbeitung in der Industrie

Optische Qualitätskontrolle durch automatische, optische Inspektion

Die automatische, optische Inspektion – kurz AOI, auch "automated optical inspection" – kommt immer dann zum Einsatz, wenn Mess- und Prüfprozesse mit unterschiedlichen Grundvoraussetzungen (z.B. in der Qualitätssicherung, in der Mess-/Prüftechnik) automatisiert werden sollen. AOI-Systeme werden eingesetzt, um –

  • Positionen zu erkennen: Mit 2D- bzw. 3D-Lageerkennung wird überprüft, ob ein Bauteil exakt platziert ist. Die Positionsdaten werden sodann an die Robotersteuerung übertragen, um das Greifen (Pick + Place) zu ermöglichen.
  • Volumen und Formen zu erkennen: Mit der 3D-Inspektion lassen sich Volumen und Form vermessen.
  • Oberflächen zu inspizieren: Kratzer, Risse, Lackschäden, Farben und Einschlüsse können ermittelt sowie Relief-Beschriftungen überprüft werden – ebenso geeignet bei Bandware sowie bei gekrümmten und/oder spiegelnden Oberflächen.
  • Vollständigkeit zu kontrollieren: Definierte Merkmale können gezählt, Bestückungen kontrolliert, Warenträger überprüft werden.
  • Codes zu lesen: Lesen und Validieren verschiedener Codes.

Mit optischen Inspektionssystemen, auch "Machine Vision" genannt, lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und somit der Ausschuss weiter veredelter Produkte maßgeblich reduzieren – das Resultat: maximale Qualität bei minimalem Aufwand plus Steigerung von Output und Gewinn.

Komplett integrierte, individuelle AOI-Systeme

Wir konfigurieren entsprechend der individuellen Anforderungen Ihrer Qualitätskontrolle und zum bestmöglichen Preis-Leistungs-Verhältnis ein AOI-System bzw. Kamerasystem für Ihre Anlage oder Sondermaschine. Hierzu arbeiten wir mit renommierten Zulieferunternehmen zusammen, um stets und nachhaltig ein Optimum an Zykluszeit, Präzision und Kosteneffizienz sicherzustellen. Auch bei sehr komplexen Anlagen oder kompliziertem Bauteil-Handling finden wir immer eine Lösung, die Sie überzeugen wird.

Optische Qualitätskontrolle durch automatische, optische Inspektion

Optimierte Zykluszeiten durch komplett integrierte Kamerasysteme

Durch eine direkte Vernetzung der Machine-Vision-Systeme mit den Aktoren der Anlagen und Sondermaschinen schaffen wir selbst bei wechselnden Voraussetzungen hochpräzise Prozesse und generieren so optimale Zykluszeiten bei konstant bester Qualität. Wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Konfigurationsflexibilität und sind auch bei der Hersteller-/Markenwahl (Kameratechnik, Beleuchtung, Handling-Komponenten etc.) völlig flexibel.

Zielgerichtete Anlagensteuerung durch professionelles Monitoring

Die Ablage und Auswertung von Prüfergebnissen optischer Inspektionssysteme über einen längeren Zeitraum ermöglicht in Folge die zielgerichtete Steuerung vorgelagerter Prozesse und somit eine optimale Anlagenauslastung bei gleichzeitig minimierter Ausschussquote.

Mit dem Einsatz von Datenservern in den Anlagen lassen sich Maschinenzustände und -ereignisse dokumentieren und ein engmaschiges Anlagen-Controlling gewährleisten – konsequent im Sinne des Ansatzes von Industrie 4.0.

24/7-Inspektion zur Prävention manueller und produktionsbedingter Fehler

Die von esmo automation für die automatische, optische Inspektion eingesetzten Bildverarbeitungssysteme erkennen jede Normabweichung und jegliche Anzeichen von Materialverschleiß – berührungsfrei, höchstpräzise, bei gleichbleibender Prozessgeschwindigkeit, rund um die Uhr.

Durch den Einsatz unserer automatisierten, optischen Qualitätskontrollsysteme können sensible Materialien vor Beschädigung und Prüfstoffe vor Verunreinigung geschützt als auch durch menschliche Unzulänglichkeiten verursachte, manuelle Fehler dauerhaft vermieden bzw. zuverlässig ausgeschlossen werden.

 

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