Referenzen
Eine kleine Auswahl
unserer Kunden + abgeschlossenen Projekte
Diese Firmen vertrauen uns
Was ein Unternehmen über sich selbst schreibt, ist die eine Sache. Entscheidend ist jedoch, was Kunden über die Zusammenarbeit berichten. Kundenbewertungen sind mindestens genauso wichtig wie alles, was auf Webseiten, in Broschüren oder auf Messen präsentiert wird.
Wir zeigen Ihnen hier eine kleine Auswahl an Referenzprojekten, für die wir eine Veröffentlichungsfreigabe erhalten haben. Diese Projekte belegen nachvollziehbar unsere Kompetenz als Sondermaschinenbauer und zeigen unsere Erfahrung in unserem Leistungsspektrum. Sie erfahren, für welche Firmen wir bereits tätig waren und welche Arbeiten wir für diese Kunden durchgeführt haben.
Unsere zufriedenen Kunden
Unsere Kunden stammen aus verschiedenen Branchen, darunter Automotive, Lagerlogistik, Druck, Pharma, Medizintechnik, Chemie, Consumer Technologies und Unterhaltungstechnik. Zu unseren Kunden zählen sowohl größere mittelständische Unternehmen als auch Großkonzerne. Viele dieser bekannten Unternehmen beauftragen uns regelmäßig mit neuen oder Folgeprojekten.
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Prüfautomat für Axiallager
In diesem Projekt entwickelte und realisierte die esmo automation eine Sondermaschine zur Automatisierung des Prüfprozesses von Axiallagern. Mit hoher Wiederholgenauigkeit und optimaler Präzision werden in der stand-alone Automatisierungszelle Lagerscheiben beidseitig auf Oberflächenfehler geprüft und anschließend in Magazinen für den Verpackungsprozess gestapelt.
Unser Kunde ist ein renommiertes, inhabergeführtes Unternehmen aus Bayern mit über 100 Jahren Erfahrung in der Feinschneidtechnologie und spanlosen Metallverarbeitung.
Die Prüfzelle besteht aus einem stabilen, einteiligen Rahmen mit Schutzverglasung und ist mit Be-/Entladerobotern, einem Linear-Transportsystem sowie Inspektions-Kameras ausgestattet. Die Be-/Entladung erfolgt über Magazine (Output) bzw. Spezial-Aufnahmen für die Lagerscheiben-Stapel (Input) an zwei Seiten der Maschine.
Montage- und Prüfautomaten für Rückfahrsensoren
In diesem Projekt entwickelte und realisierte die esmo automation eine Maschine zur Montage und optischen Kontrolle von Kfz-Rückfahrsensoren. Unterschiedliche Sensortypen werden bearbeitet und anschließend in verschiedene Trays verpackt und gestapelt. Die Taktzeit pro Sensor variiert je nach Typ zwischen 3,5 und 4,2 Sekunden.
Der modulare Automat besteht aus vier Modulen, die durch eine gemeinsame Steuerung verbunden sind. Zur optischen Prüfung und Fehlererkennung kommen sieben Kamerasysteme zum Einsatz. Zusätzlich ist die Automatisierungszelle mit zwei SCARA-Robotern, einem frei programmierbaren Ringrundtakttisch und zwei Portalsystemen ausgestattet.
Unser Kunde ist ein börsennotierter französischer Automobilzulieferer, der weltweit als Erstausrüster in der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie tätig ist. Die Unternehmensgruppe ist spezialisiert auf die Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von Komponenten, integrierten Systemen und Modulen für PKWs und Nutzfahrzeuge im OEM- und Nachrüstmarkt.
Im Rahmen dieses Projekts konzipierte und konstruierte esmo automation insgesamt drei Montage- und Prüfautomaten.
Bahnbreitenmessung für Druckanlagen
In diesem Projekt entwickelte und realisierte die esmo automation ein Breitenmesssystem zur Ermittlung der Bahnbreite des Papiers in verschiedenen Druckanlagentypen. Das System ermöglicht es dem Bediener, bei Auffälligkeiten in der Bahnbreite durch Folgeprozesse gegenzusteuern.
Das modulare Breitenmesssystem kann mit minimalen Anpassungen in Druckanlagen verschiedenster Hersteller und für unterschiedlichste Papierbreiten eingesetzt werden.
Unser Kunde ist ein international führender Hersteller hochwertiger, bedruckter Dekorpapiere. Diese Druckerzeugnisse werden in der Holzwerkstoffindustrie zur optischen Oberflächengestaltung in Küchen, Möbeln, Fußböden und im Innenausbau verwendet.
Im Rahmen dieses Projekts konzipierte und konstruierte die esmo automation insgesamt 180 Breitenmesssysteme.
Handling von Kunststoff-Tiefziehteilen im Sondermaschinenbau
In diesem Projekt entwickelte und realisierte die esmo automation eine Sondermaschine, die Kunststoff-Tiefziehteile vereinzelt und für die anschließende Befüllung bereitstellt. Auftraggeber war ein börsennotiertes, weltweit agierendes Unternehmen, das zu den Stammkunden der esmo automation zählt.
Die Herausforderung bestand darin, sowohl die Toleranzen der Kunststoffteile als auch die gewünschte Taktzeit zu berücksichtigen. Aus einem Vorratsbehälter werden die Tiefziehteile in zwei Rütteltöpfe gefördert, vereinzelt und über parallele Linearförderstrecken zu einer Vereinzelungseinheit transportiert. Ein 6-Achs-Roboter übernimmt die Teile und führt sie der Befüllanlage zu.
Handling von Spritzgussteilen im Sondermaschinenbau
Dieses Projekt, eine individuell automatisierte Sondermaschine, konzipierte und realisierte die esmo automation für einen internationalen Großkonzern. Die Maschine entformt sensible Spritzgussteile (Seife auf Kunststoffkörper), kontrolliert deren Qualität und verpackt die Teile.
Ein Portal-Roboter-System greift die Spritzgussteile aus den Gussformen, die auf einem Kettenfördersystem der Anlage zugeführt werden. Das Portalsystem positioniert die Bauteile auf einem Gliederkettensystem, zu jeweils drei Stück nebeneinander, um sie allseitig von einem komplexen Kamerasystem mit 12 Linsen kontrollieren zu lassen.
Schlechtteile werden mittels Druckstoß ausgefördert, Gutteile mittels zweier Hochgeschwindigkeits-SCARA-Roboter im Takt von etwa 0,33 Sek./Teil auf Werkstückträgern abgelegt.
Die Werkstückträger werden stapelweise der Anlage zugeführt, vereinzelt und den Robotern automatisiert zum Bestücken bereitgestellt.
Nach dem automatischen Befüllen werden die Werkstückträger einer integrierten Stapelanlage zugeführt, der sie manuell entnommen werden können.
Die Messemaschine – Sondermaschinenbau von esmo automation
Diese Sondermaschine wurde für repräsentative Zwecke konzipiert, entwickelt und gefertigt, um auf Messen und Veranstaltungen unsere Expertise im Sondermaschinenbau zu demonstrieren. Gefräste Kunststoffteile werden aus einem Rütteltopf gefördert und von einem automatisierten Robotik-System abgeholt. Der Dreifachgreifer des Roboters nimmt die Teile auf und bewegt sie vor eine 3D-Vermessung. Gutteile werden einem Fördersystem zur Beschriftung zugeführt, Schlechtteile separat abgelegt. Nach der Beschriftung erfolgt eine optische Qualitätskontrolle, und die Teile werden durch ein Achsensystem auf einem weiteren Fördersystem "on-the-fly" abgelegt. Schlechtteile werden auch hier ausgesondert. Alle Teile werden am Ende dem Rütteltopf zugeführt, um einen Demonstrationskreislauf zu erreichen. Diese Messemaschine zeigt nur einen Bruchteil der Möglichkeiten der esmo automation im Sondermaschinenbau.
