Express-Konfigurator für Ihre TH, Prober oder Handler etc.

apollo
Wegweisender Pick & Place Device Handler für maximale Effizienz

Maximale Energieeffizienz, herausragende thermische Performance und flexible Einsatzmöglichkeiten für Halbleitertests.

Der Apollo Quad Handler überzeugt durch überlegene Energieeffizienz, höchste Temperaturgenauigkeit, außergewöhnliche Zuverlässigkeit, intuitive Bedienung und einen nahtlosen Übergang zu modernsten Testtechnologien.

Typische Einsatzbereiche

  • Höchste thermische Performance und Präzision
  • High-Volume- / Multisite-Engineering
  • Low- und Mid-Volume-Produktion
  • High-Volume-Produktion für Testzeiten > 5 s

Erleben Sie eine neue Ära von Effizienz und Präzision – mit apollo, dem Game-Changer im Halbleitertest.


Hauptmerkmale (Highlights)

  • Produktivität: bis zu 2.800 UPH bei 4 s Testzeit
  • Flexibilität: unterstützt QFP, QFN, SO, SOT, BGA u. a. | werkzeugloser Kit-Wechsel in unter 5 Minuten
  • Thermische Performance: –80 °C bis +225 °C, ±0,5 °C Stabilität
  • Bedienkomfort: 23,8″ Multi-Touch-Panel mit intuitiver HMI-Steuerung

Anwendungsbereiche

  • High-Volume- und Multisite-Engineering
  • Low- und Mid-Volume-Produktion
  • High-Volume-Produktion mit Testzeiten > 5 s (Apollo Super Soak)

Technische Daten

System & Performance:

  • Single-, Dual- oder Quad-Site-Kontaktierung
  • Indexzeit (4 Devices): 0,85 s
  • Nutzung vorhandener Loadboards, kein fixes Socket-Raster

Thermische Performance:

  • Min. Plunger: –80 °C (LN₂) / –70 °C (E-Chiller)
  • Max. Plunger: +225 °C
  • Stabilität: ±0,5 °C
  • Aufheizen: +21 °C → +175 °C in 3 Minuten
  • Abkühlen: +21 °C → –50 °C in 13 Minuten (LN₂-System)

Device-Kompatibilität:

  • Gehäusetypen: QFP, QFN, SO, SOT, BGA u. a.
  • Größenbereich: 2,5 × 2,5 × 0,5 mm bis 125 × 120 × 10 mm
  • Werkzeugloser Kit-Wechsel in < 5 Minuten

Input / Output-Optionen:

  • JEDEC-Tray, Tube, Tape, Bowl, Magazin
  • Kontinuierlicher Ladebetrieb unterstützt
  • Frei konfigurierbare Bin-Zuordnung, Pin-1-Orientierung frei

Schnittstellen:

  • RS232, TCP/IP, GPIB, TTL
 

Betriebsanforderungen

  • Stromversorgung und Connector:
    EU: 400 V / 50–60 Hz / 5 A (3,5 kVA / cosφ 0,8)
    EU + E-Chiller: 400 V / 50 Hz / 13 A (8,5 kVA / cosφ 0,8)
    Steckverbinder: CEE 16A 3Ph+N+PE (IEC 60309)
    FI-Schutzschalter-Anforderung: Typ B (B+)

    USA: 208 V / 50–60 Hz / 9,7 A (3,5 kVA / cosφ 0,8)
    USA + E-Chiller: 208 V / 60 Hz / 23 A (8,5 kVA / cosφ 0,8)
    Connector: Standard: NEMA L21-30P (andere Typen verfügbar)
     
  • Pneumatik:
    1/4-Zoll-NPT-Außengewinde-Schnellkupplung (vom Kunden bereitzustellen)
    (Oder alternative 1/4-Zoll-NPT-Außengewinde-Fitting)
    An der Versorgungsleitung wird zusätzlich ein passendes Innengewinde-Fitting benötigt.

    Mindestdruck: 6 bar (87 psi) / Maximaldruck: 14 bar (203 psi)
    Saubere, trockene, ölfreie Druckluft (CDA)
    Bitte sicherstellen, dass der Taupunkt der Zuluft –60 °C (–76 °F) beträgt, wenn Kältemessungen durchgeführt werden, da sonst Vereisung auftreten kann.

    Maximaler Verbrauch: 350 l/min (bei TriTemp-Betrieb)

 

Betriebsanforderungen II

  • Vakuumversorgung:
    ¼″ NPT Female Schnellkupplung (kundenseitig bereitgestellt)
    Mindest-Vakuum: 200 mbar / 2,9 psi (abs.)
    Nicht erforderlich bei integrierter Vakuumpumpe
     
  • LN₂-Versorgung:
    ⅜″ NPT Female Anschluss (bei LN₂-Option enthalten)
    1.5–4.0 bar / 21.8–58.0 psi
    Für > 3,5 bar ist ein Druckregler erforderlich
    Typischer Verbrauch: 3,0 l/h (steady state)
    Spitzenverbrauch: 8,5 l/h (während Abkühlphase)

Warum Apollo?

  • Überlegene Energieeffizienz
  • Zukunftssicher (AMR / AGV-ready)
  • Hoher Durchsatz → schnelle Amortisation
  • Höchste thermische Genauigkeit seiner Klasse
 

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Telefon: +49 (8031) 233 88 0
E-Mail: apollo(at)esmo-ag.com
Standort: Rosenheim / Deutschland