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- UniCell Automatisierungszelle
Konfigurieren Sie IHR System.
Mit dem Automatisierungs-Allrounder UniCell stellen wir Ihnen ein innovatives, intelligentes Zellenmodulsystem vor, das selbst anspruchsvollsten Anforderungen in punkto maximale Effizienz und Flexibilität entspricht.
Durch die Anpassung auf spezifische Anforderungen bei gleichzeitig exzellentem Preis-/Leistungsfaktor erhalten Sie die ideale Kombination aus Standardisierung und Individualisierung, optional als Stand-Alone- oder Systemintegrations-Lösung:
standardisiert + modular konfigurierbar = Automatisierungszelle UniCell
Mit ihrem intelligenten, umfassenden Baukastensystem – z.B. Roboter, Bildverarbeitungs- und Handling-Systeme – bietet Ihnen unsere Automatisierungszelle eine Vielzahl multifunktionaler Einsatz-, Anwendungs- und Individualisierungsoptionen.
+++ NEU +++
Aktuellste Konfigurationsbeispiele unserer Automatisierungszelle für die Anwendungsfälle Fügen und Pressen:
In den zwei Beispielen UniCell Füge-Automat und UniCell Press-Automat sehen Sie, wie kundenspezifische, stand-alone und systemintegrierte Automatisierungszellen mit hoher Wiederholgenauigkeit, individuell regulierbarer Kraft sowie optimaler Präzision konzipiert wurden.
+++ NEU +++
Aktuellstes Konfigurationsbeispiel unserer Automatisierungszelle für den Anwendungsfall Prüfen:
Im Beispiel UniCell Prüf-Automat sehen Sie, wie eine kundenspezifische, stand-alone und systemintegrierte Automatisierungszelle mit hoher Wiederholgenauigkeit, individuell regulierbarer Kraft sowie optimaler Präzision konzipiert wurde.
UniCell – das smarte, kompakte Automatisierungsgenie
- industrieübergreifende Automatisierungs-Kompaktlösung
- präzise und effizient → maximale Produktivität (24/7-Betrieb) für Kostenoptimierung und schnelle Amortisierung
- standardisierte Maschinen-/Design-Plattform → kurze Lieferzeit, schnelle Verfügbarkeit
- modularer Aufbau → nahezu beliebig erweiter- und skalierbar
- umfangreiche Auswahl an Zubehör und Zusatzmodulen (z.B. Zuführsysteme, Vereinzelungssysteme, Verpackungsanlagen etc.) führender Hersteller
- modernste Software und Elektronik
- Standard-Schnittstellen (OPC UA) → Voraussetzung für Industrie 4.0
- übersichtlich strukturierte, standardisierte und bei Bedarf individuell gestaltbare Bedienoberfläche → für intuitive Bedienung konzipiert
- anwenderfreundliches HMI-Touch-Display zur komfortablen Systemsteuerung – optional:
- großes Touch-Display, z.B. zur Darstellung von Fehlerbildern einer optischen Prüfung
- einfache Bedienung, Konfiguration und Parametrierung
- in den Unterbau der Einhausung integrierbarer Schaltschrank sowie Unterbringungsoption für Robotik-/Vision-Controller (IPC)
- stabiler, robuster, geschweißter Maschinenrahmen (hohe Steifigkeit) aus Stahl → optimale Dämpfung dynamischer Roboterbewegungen, selbst bei höchsten Verfahrgeschwindigkeiten und Krafteinwirkungen
- kompakte Bauweise bei gleichzeitig guter Zugänglichkeit für regelmäßige Rüst-/Wartungsmaßnahmen
- einfacher Transport der Automatisierungszelle (z.B. Gabelstapler) → entspricht hinsichtlich Flexibilität und Mobilität allen Anforderungen an zeitgemäße Fertigungsanlagen → flexible Fertigung, wirtschaftliche Produktion
- Modulbauweise → erweiter- und skalierbar (800 mm-Raster)
- Stand-Alone- oder Systemintegrations-Lösung → Individuallösung oder Standardlösung
- geschlossene Stand-Alone-Zelle (Maschine) (z.B. mit Überdruck-Systemen) → selbst für "raue" Umgebungsbedingungen geeignet
- für kleine bis mittelgroße Bauteile (u.a. auch Sonderbauteile, Testbauteile, Werkstücke, Werkstoffproben)
- Prototypen-, Kleinstserien-, Kleinserien-, Mittelserien-, Großserienfertigung
- kurze Liefer- und Aufbauzeiten
- kundenspezifische Lösungsoptionen → individuell gestalt-/ausbaubar
- für mittlere bis hohe Taktraten – kurze Taktzeiten möglich
- Multifunktionalität und Flexibilität → wechselbare Prozessmodule, austauschbare Seitenwände/-fenster
- Plug-and-Play → optionale, kundenindividuelle Schnittstellen-Vorbereitung
- stabil und robust (hohe Steifigkeit)
- optimierte Zugänglichkeit für einfache Wartung und Reinigung
- integriertes, durchgängig umfassendes Sicherheitskonzept (EMO, Sicherheitsschalter, Lichtschranken etc.)
- Produktion (z.B. integrierbares Fertigungsmodul oder stand-alone Maschine)
- Handling
- Pick + Place
- Montage
- Bauteilbearbeitung (z.B. als Bearbeitungszentrum)
- Bauteilreinigung (z.B. als Reinigungsanlage)
- Qualitätskontrolle/Qualitätssicherung
- Laserbeschriftung/Bauteilerkennung (DMC)/Tracking
- Bestücken (z.B. als Bestückungsautomat zur Leiterplatten-Bestückung, THT-Bestückung, SMD-Bestückung)
- Sortieren
- Lagebestimmung/Positionieren
- Messen, Wiegen
- Prüfen (als Prüfmodul oder Prüfmaschine, z.B. für Sichtprüfung, zerstörungsfreie Materialprüfung/Werkstoffprüfung, Eindringprüfung/Dichtheitsprüfung, Ermüdungsprüfung, Wirbelstromprüfung)
- Dosieren, Auftragen
- Beladen, Entladen
Zuführsysteme
(z.B. Stufen-/ Vibrationswendelförderer)
- Schüttgut-Zuführung (auch in Verbindung mit Bildverarbeitungssystemen) (z.B. Omron AnyFeeder, ABB FlexFeeder™, ROBA ENG. EYEFEEDER® etc.)
- Stapeln/Entstapeln (Tray-Magazin)
- Vorbereitung der manuellen Bestückung (z.B. Schubladen-Zuführung)
- Tape + Reel